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講解二維拌粉機是如何進行工作的
二維拌粉機的轉筒可同時進行二個方向運動，一個為轉筒，另一個為轉筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉筒轉動、翻轉民、混和的同時，又隨轉筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運動，在這兩個運動的共同作用下，物料在短時間內均勻混和。
它采用電磁調速電動機，轉速可根據(jù)操作需要在２－１５轉／分之間無級調速，減速機為單頭蝸輪蝸桿或圓柱齒輪，具有自鎖功能。電氣控制上采用能耗制動，并有熱繼電器對電動機進行過載保護?；旌蠒r間長短采用時間繼電器進行定時控制。另外電路中還采用調速表旋轉控制停機后的卸料品位置。二轉動采用擺線針輪減速機或蝸輪減速機。工作時，在轉動機構和擺動機構的雙重作用下，裝料的料筒作轉動的同時，又有擺動運動，從而使筒內的物料有了混合。設備可配置自動真空上料機及接口，方便上料，縮短操作時間。效率高，成本低。結構簡單，故障率低，運行穩(wěn)定，無噪音，符合GMP要求。
二維拌粉機機需要的是找到一塊平坦的場地進行組裝，所以切勿將其安置在泥濘的坡道上，以免影響到混合機的正常使用。在場地的挑選過程中，找到合理的方位進行應用和選擇，是運行時間有所保障，所以平時在使用過程中，找到道路平坦的地帶是很重要的，才能在運轉的速度上變得自如。使用之前，通過將機油倒入到卡槽內，從而加速了二維拌粉機的平穩(wěn)運行。主要是通過剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在體積空間內均勻分布，有了一種宏觀上的分散混合體。
在混合過程中，被混物料一般不發(fā)生沖突(有時也有少量發(fā)生相變)。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態(tài)下所承受的高剪切速率所產生的磨擦熱，往往使共混物發(fā)生，使其變?yōu)槿垠w。這樣，才使共混物中在固體狀態(tài)下集聚的較大的顆粒粉碎、熔融和細化，從而有了理想的均化共混物。
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它采用電磁調速電動機，轉速可根據(jù)操作需要在２－１５轉／分之間無級調速，減速機為單頭蝸輪蝸桿或圓柱齒輪，具有自鎖功能。電氣控制上采用能耗制動，并有熱繼電器對電動機進行過載保護?；旌蠒r間長短采用時間繼電器進行定時控制。另外電路中還采用調速表旋轉控制停機后的卸料品位置。二轉動采用擺線針輪減速機或蝸輪減速機。工作時，在轉動機構和擺動機構的雙重作用下，裝料的料筒作轉動的同時，又有擺動運動，從而使筒內的物料有了混合。設備可配置自動真空上料機及接口，方便上料，縮短操作時間。效率高，成本低。結構簡單，故障率低，運行穩(wěn)定，無噪音，符合GMP要求。
二維拌粉機機需要的是找到一塊平坦的場地進行組裝，所以切勿將其安置在泥濘的坡道上，以免影響到混合機的正常使用。在場地的挑選過程中，找到合理的方位進行應用和選擇，是運行時間有所保障，所以平時在使用過程中，找到道路平坦的地帶是很重要的，才能在運轉的速度上變得自如。使用之前，通過將機油倒入到卡槽內，從而加速了二維拌粉機的平穩(wěn)運行。主要是通過剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在體積空間內均勻分布，有了一種宏觀上的分散混合體。
在混合過程中，被混物料一般不發(fā)生沖突(有時也有少量發(fā)生相變)。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態(tài)下所承受的高剪切速率所產生的磨擦熱，往往使共混物發(fā)生，使其變?yōu)槿垠w。這樣，才使共混物中在固體狀態(tài)下集聚的較大的顆粒粉碎、熔融和細化，從而有了理想的均化共混物。
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